復合材料成型液壓機_1500噸液壓機

山東沃達重工針對復合材料的加工設計生產了一款復合材料成型液壓機，三梁四柱式結構，可以實現復合材料產品的一次熱壓成型。生產的復合材料產品密度大、強度高、表面光潔，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。

根據復合材料的材質、規格、厚度、工藝等，山東沃達重工可以為客戶定做生產1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等多種不同噸位的復合材料成型液壓機。將經過預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產品從壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到最終的復合材料產品。

本文中介紹的是一款1500噸復合材料成型液壓機，采用三梁四柱三缸設計結構，是為客戶量身定制，伺服系統控制，設計合理，結實耐用，三個主油缸分布均勻，模具受壓均勻不偏載，SMC復合材料成型效果更好：外觀平整，無波浪，成品率高；伺服系統的優勢是節能省電、噪音低、體積小，速度是可以調節的，空程下降速度可調、壓制速度可調、回程速度可調，大屏幕液晶顯示觸摸屏，人機界面清晰，人性化，操作簡單方便。1500噸復合材料成型液壓機工藝動作流程為：放料—滑塊快速下降—滑塊慢速下降—慢壓—保壓—慢速開模—滑塊快速回程—脫模—取出成品。

1500噸三梁四柱液壓機案例：

1500噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機

1500噸SMC汽車覆蓋件模壓成型液壓機

1500噸SMC玻璃鋼乒乓球臺面模壓成型液壓機

復合材料模壓成型設備_1500噸三梁四柱液壓機結構組成：

1500噸三梁四柱液壓機由立柱、上橫梁、下橫梁為金屬板材有兩組，立柱設置在液壓機兩側為對稱安裝，立柱上下兩端內側設置凸臺，上平臺設置在上橫梁上，上橫梁貫穿上平臺；下平臺設置在下橫梁上，下橫梁貫穿下平臺；上橫梁設置在立柱的上端，下橫梁設置在立柱的下端，立柱的凸臺將上橫梁、下橫梁的凸臺卡在內側；液壓缸、導向臺設置在上平臺上，液壓缸的活塞桿向下連接壓合臺的上端面；導向柱穿過導向臺連接壓合臺的上端面，液壓缸驅動壓合臺上下運動；上模板固定在壓合臺的下端面，下模板固定在下平臺的上端面，邊框設置在上模板和下模板中間，形成模腔；1500噸復合材料成型液壓機的結構簡單實用，適用性高，故障率低。

復合材料模壓成型設備_1500噸三梁四柱液壓機電氣控制系統：

電氣控制系統由電控箱、電磁閥線圈、PLC可編程控制器、顯示屏等組成，任務是根據液壓系統來驅動油泵、電機、閥塊等，在電磁元件的命令下，完成規定動作。

復合材料模壓成型設備_1500噸三梁四柱液壓機設計特點：

1、四柱式結構，穩定性強，滑塊采用八面（四面）導向系統，抗篇載能力強，調整精度高，鋼性好，調整后不易發生精度跑偏現象。

2、計算機優化設計，采用4根導柱導向系統，可調性強，性價比高。1500噸復合材料成型液壓機所需的臺面大小，開口，行程，速度等都可按客戶要求定制。

3、采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；

4、配伺服控制系統、高效、節能、省電。

5、按鈕集中控制，有定壓、定程兩種成型工藝，工作壓力、行程、速度可在一定范圍內調節，具有保壓延時等性能。

山東沃達重工是滕州地區較大型液壓機廠家，公司主打的產品復合材料液壓機、SMC液壓機，拉伸液壓機、粉末成型液壓機、四柱液壓機等機型得到了國內外客戶的一致好評。采購了解復合材料模壓成型設備_1500噸三梁四柱液壓機，歡迎來廠考察。