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蛭石板液壓機是生產制造蛭石防火板的理想加工設備，這是一種利用膨脹蛭石和特定黏合劑，通過熱壓或冷壓工藝制成的板材。蛭石板液壓機主要有兩種結構類型：四柱式和框架式。這兩種結構的液壓機都能加工各種規格的蛭石板。常見的蛭石板液壓機型號有400噸液壓機、500噸液壓機和630噸液壓機，通過更換模具，可以實現一機多用。
本文介紹的500噸蛭石板液壓機，是一款四梁四柱粉末成型液壓機，有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻敏的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證蛭石板的一致性。
500噸蛭石板液壓機的特點：
1、四梁四柱結構，定位精確，不會出現壓偏、壓壞模具現象，產品成品率高，外觀整齊美觀；
2、500噸四柱液壓機采用先進液壓傳動系統，穩定性強，運行平穩，無噪音，大大提高了設備使用壽命；
3、500噸四柱液壓機采用PLC可編程控制器，可實現全自動壓制，自動上料、自動布料、自動壓制、自動出磚，降低了勞動強度，提高生產效率；
4、采用獨特雙面加壓生產工藝，每塊蛭石板上下壓力一致，強度均勻；
5、500噸蛭石板液壓機能設置排氣時間，不會出現裂縫和裂層現象，可根據原材料的不同設置不同排氣時間；
蛭石板自動生產線全套設備包括：保溫攪拌桶、計量噴膠泵、拌膠機、預壓機、裝卸料機、熱壓機、脫模機、輸送車等。可用于600*600mm、2440*1220mm等各種規格的蛭石板生產，密度范圍：260~1100kg/m3。
?蛭石板的生產流程主要包括以下幾個步驟?：
?1.原料準備?：蛭石板的主要原料是膨脹蛭石，還需要一定劑量的無機黏合劑和少量的無機載體。這些原料需要按照一定比例均勻混合?。
?2.混合攪拌?：將蛭石粉、無機黏合劑和無機載體通過攪拌器充分混合，確保混合均勻?。
?3.壓制成型?：將混合均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，采用皮帶流漿輸送滾筒由蛭石板液壓機壓制成型。推薦使用315噸、400噸、500噸或630噸等四梁四柱液壓機進行壓制?。
?4.烘干固化?：成型后的產品先進行常溫養護，然后進行高溫烘干。通常在100℃蒸壓18小時，最后以120℃烘干溫度烘5小時?。
?5.冷卻定型?：烘干后的產品需要進行冷卻定型，確保其物理性能穩定?。