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剎車片液壓機是用來生產汽車剎車片、摩托車剎車片等的成型液壓機，也稱剎車片背鋼成型液壓機，采用粉末熱壓成型工藝，把材料放如模具中，扣上鋼背，推入剎車片液壓機中，通過控制一定壓力、溫度及時間，便能造出剎車片的模型通過熱壓機，放上摩擦材料和鋼背，鋼背涂膠，通過熱量和壓力使摩擦材料和鋼背粘到一起。本文介紹的液壓機廠家山東沃達重工設計生產的一款315噸液壓機熱壓汽車剎車片。
315噸剎車片液壓機
315噸剎車片液壓機采用三梁四柱式結構，經數控優化設計，整體結構簡單經濟實用；液壓控制系統采用整體插裝閥集成系統，工藝動作可靠壽命長，沖壓工件液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點，降低故障率，采用獨立的電氣控制系統，操作工作可靠動作直觀維修方便，整體采用按鈕集中控制，設調整點動，單次，半自動，全自動等操作方式，實現工藝定程，工藝定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等性能，提高剎車片液壓機的工作壓力、行程根據工藝需要在規定的范圍內可調。
熱壓成型315噸剎車片液壓機
剎車片液壓機
剎車片鋼背成型液壓機模具
剎車片的壓制工藝：放鋼片和加粉都在剎車片液壓機外面進行，操作安全；在壓制過程中，中模自動鎖緊，防止漏料，具有自動脫料功能；底模、中模、頂模的移動都是自動進行；使模具的有效面積加大，從而提高產量并降低勞動強度等優點。
剎車片鋼背成型液壓機
剎車片鋼背成型液壓機主要優點：
1、剎車片鋼背成型液壓機經過優化液壓設計，節能、油溫低，密封圈的壽命加長。
2、主缸活塞的材料是高硬度合金鋼，不易磨損；
3、立柱為優質鋼，淬火后鍍硬鉻，非常耐磨。
4、模具的移動平臺采用滾動軸承作導向定位。受力移動面采用不咬合的不同耐磨材料，從而保障模具的定位精度。
5、溫度采用高精度的加熱板和加熱管，用多點測溫點，采用溫度模塊監控。使模具的溫度更加均勻。
6、高速快進——慢速共進——高速回程
7、剎車片鋼背成型液壓機具有保壓功能，能適用多種工藝要求。
8、高精度、低噪音、低能耗、低故障率。
9、剎車片鋼背成型液壓機具有時間控制，行程控制和壓力控制三種工作模式。
山東沃達重工液壓機廠家生產的剎車片熱壓成型設備，其能夠實現多層同步壓制，可一次同時熱壓成型多個剎車片。常見的型號有：315噸，400噸，500噸，630噸液壓機等型號的剎車片成型液壓機，您可以根據實際的加工情況，選擇合適的液壓機械型號以及模具，完成一次性生產加工