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匣缽俗稱籠盔，匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好。會根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。
1000噸匣缽液壓機
山東沃達重工專業設計生產各種規格匣缽液壓機，公司從研發設計到裝配技術上，不斷改進創新，為滿足不同客戶需求，我們支持各種非標定制，二十年專業液壓機制造。
匣缽液壓機適用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品。機器采用立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化。
630噸匣缽液壓機
800噸匣缽液壓機
匣缽成品
匣缽液壓機的特點：
1、匣缽液壓機為四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作臺平行精度極高，確保合模時沒有間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產出產品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。
2、匣缽液壓機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確高。定程定壓時均可數字控制，更加精確，大大降低了廢品率。
3、系統采用PLC控制，采用閉環式控制，各種動作可以根據用戶要求任意設置。適應于各種生產線并聯，配合各種機械手與自動送料，真正實現數控全自動。動力系統為伺服控制，真正完成節能減排，自動化智能化等功能。
石墨匣缽主要生產工序包括：生產原輔料—投料(破碎、篩分)—配料—混捏—軋片—粉碎——預壓成型—等靜壓成型—焙燒（隧道窯、梭式窯等，設計溫度均為900攝氏度，約5%，浸漬）—石墨化(外委)——機加工——包裝入庫、待銷。
滕州匣缽液壓機廠家哪家好？山東沃達重工機床有限公司設計科學，經驗豐富，擁有實際生產案例，客戶可放心采購，鄭重承諾所售設備，全部三包一年，終生維護