鋼管折彎機器_1000噸四柱液壓機

1000噸四柱液壓機是液壓機常用型號，是一種以液壓油為工作介質的鍛壓機床設備，故也稱為1000噸四柱油壓機、1000噸四柱壓力機。三橫梁選用優質鋼板經二氧化碳保護焊接而成，并經過回火處理消除內應力，具有結構強度高，精度高、效率快等特點，廣泛應用于金屬材料的校正、壓型、折彎、裁斷、沖孔等工藝。

本文介紹的1000噸四柱液壓機，是專門用于鋼管折彎成型設備，三梁四柱液壓機結構形式，為平衡大臺面受力均勻，設置成橫置三缸結構，通過三維建模和計算機有限元分析設計，在比例閥和同步閥的配合下，各油缸同步精度高，壓力均勻，從而保證了鋼管產品的成型精度。

1000噸四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點。獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。1000噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。

1000噸四柱液壓機的結構特點：

1.機身為三梁四柱式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。

2.上滑梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接，振動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。

3.泵站采用PLC可編程控制電氣系統，設有獨立移動按鈕站，操作方便。

4.液壓系統采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。

5.液壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。

6.設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進油口裝有過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。

7.工作壓力和行程可根據需要在規定范圍內任意調節。壓力、行程、速度可以一定范圍任意調節。

1000噸四柱液壓機組成結構：

機器主要由主機、液壓系統、控制機構三大部分組成。主機包括機身、油缸、油箱等。液壓系統包括電機、油泵、閥塊、閥件、管路等。控制機構包括限程裝置、管路及電氣控制箱等。

油缸：主缸采用活塞缸結構，缸體經過滾壓處理，活塞桿經過調質，表面經過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

限位裝置：位于主機機身左側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

電氣系統：設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統，采用按鈕集中控制。

可選配附件：

移動工作臺；沖裁緩沖裝置；光電保護裝置；行程、壓力、速度數顯、數控裝置；觸摸式工業顯示屏；液壓系統加熱、冷卻裝置；打料裝置；滑塊安全栓；模具加熱及溫控裝置；PLC可編程控制器。