630噸BMC復合樹脂井蓋模壓成型液壓機

復合材料井蓋也稱樹脂井蓋，由不飽和聚酯樹脂等材料（英文簡稱BMC或DMC，即團狀模塑料）加工而成，耐水、耐油、耐熱，電性能好，抗沖擊強度高，深受市場歡迎。

常用的樹脂井蓋生產設備是樹脂井蓋模壓成型液壓機，樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團狀模塑料加入預熱的鋼制模具中）、合模、充模（團狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）、固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）、開模取出樹脂井蓋制品。

BMC（DMC）樹脂井蓋壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在140±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：35秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm以內的固化時間約為3分鐘，壁厚6mm的固化時間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時間為10~15分鐘。

BMC樹脂井蓋成型液壓機常見有315噸、500噸、630噸、1000噸四種壓力，分為一模一塊和一模多塊兩種形式，模具為電加熱。電器柜置有模具溫度顯示并可調節。上圖展示的樹脂井蓋成型過程是沙特阿拉伯的客戶現場試機試模驗貨，采用630噸三梁四柱液壓機完成。