玻璃鋼水箱成型液壓機-1000噸四柱液壓機

玻璃鋼水箱由整體優質的SMC水箱板拼裝而成，SMC水箱板是采用SMC片材和食品級樹脂模壓成型的，由液壓機配合模具在高溫高壓下一次模壓成型，這種模壓設備也稱為玻璃鋼水箱成型液壓機，該設備可設計為三梁四柱式液壓機或框架式液壓機結構，具體根據客戶工藝要求來選擇，常用有630噸、800噸、1000噸、1200噸等。采購了解玻璃鋼水箱成型液壓機參數及價格，可電話咨詢山東沃達重工銷售經理：18963222388（微信同號）。

玻璃鋼水箱

1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機是一臺1000噸三梁四柱液壓機，臺面3500*1500mm，滑塊行程1000mm，機身采用三梁四柱式雙缸結構設計，配有PLC伺服控制系統、開模缸等，具有高精度、高效率、高穩定性和易操作等特點。1000噸三梁四柱液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調節、手動和半自動三種工作模式，工作參數可調。系統可配置模內抽芯控制系統和預設模內頂出控制系統，可實現快速下降、分段壓緊、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動作，溫度可多點控制。

1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機車間實拍圖：

1000噸三梁四柱液壓機

1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機

伺服1000噸三梁四柱液壓機

玻璃鋼水箱板成品

1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機技術參數：

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以山東沃達重工史經理18963222388（微信同號）技術方案為準。

1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機特點：

1、機身采用計算機優化設計，四柱式結構，經壁爐回火或振動時效，精度保持性好。

2、滑塊采用四柱式導軌導向，該導向調節精度好、剛性強、精度保持性好。

3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。

4、1000噸三梁四柱液壓機的滑塊運行速度快，工作效率高。

5、液壓控制采用插裝閥集成系統，工作可靠，流量大，內泄小，使用壽命長，系統高度集成，減少了連接管路與泄漏點。

6、滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

7、通過操作面板，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。

8、系統可配置模內抽芯控制系統和預設模內頂出控制系統，可實現快速下降、分段壓緊、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動作，溫度可多點控制。

9、滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

10、1000噸三梁四柱液壓機具有獨立的電氣控制系統，使設備運行起來工作可靠，動作客觀，維修方便。

玻璃鋼水箱成型液壓機是用于制造玻璃鋼水箱的關鍵設備。這種機器主要用于在特定的溫度和壓力下，將模塑材料（如玻璃鋼模壓料）壓制成型，以生產出符合要求的玻璃鋼水箱。

具體來說，玻璃鋼水箱成型液壓機的工作原理如下：

1. 將適量的玻璃鋼模壓料放入預先設計好的模具中。模具的形狀和尺寸決定了最終產品的形狀和尺寸。

2. 在模具中放入必要的金屬零件，以提高產品的強度或實現特定的連接功能。

3. 再次加入適量的玻璃鋼模壓料，確保金屬零件被完全覆蓋。

4. 啟動玻璃鋼水箱成型液壓機，對模具內的原料進行壓制。壓制過程中，機器會提供足夠的壓力和溫度，使模塑料在模腔內受熱塑化、受壓流動并充滿模腔。同時，樹脂也會發生固化反應，使產品具有足夠的強度和穩定性。

5. 經過一定的加熱和固化時間后，等待原料完全固化。然后，讓產品自然冷卻至室溫。

6. 冷卻完成后，可以打開模具，取出成型的玻璃鋼水箱。根據需要進行打磨、車削、鉆孔、拋光等后續處理，以提高產品的外觀質量和性能。