500噸鋁蜂窩復合板熱壓機

鋁蜂窩復合板是一種夾層結構的新型復合材料，是航空、航天材料在建筑領域的應用，采用熱壓成型技術，其由上下兩層鋁板（優質的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板）通過膠黏劑或膠膜與鋁蜂窩芯復合而成

鋁蜂窩板

500噸鋁蜂窩板液壓機也稱鋁蜂窩復合板熱壓機，是山東沃達重工定做的一款500噸液壓機，工作臺面3600x1600mm，設置成橫置三缸結構，工作臺面大，受力均勻。通過三維建模和計算機有限元分析設計，采用油加熱方式，在比例閥和同步閥的配合下，各油缸同步精度高，壓力均勻，從而保證了復合鋁蜂窩板的成型精度。

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機主機按需定制的三缸立柱結構形式，三梁采用優質鋼板經二氧化碳保護焊焊接后再經回火處理消除內應力，使結構更穩定、不易變形，使用壽命長；立柱選用優質圓鋼經車床拋光后再進行淬火、鍍鉻、外圓精磨處理，表面硬度和光潔度都提高；油缸采用鍛打件，油缸法蘭經過數控車床精密加工，配合優質密封圈，使油缸不易漏油。

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機車間實物展示：

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機

鋁蜂窩熱壓機車間試機

500噸鋁蜂窩板液壓機

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機主要部件：

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。

1、主機部分：

1.1-機身

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機機身采用三缸六柱式結構，設備主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和留疤現象。整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。

●上梁、滑塊：焊接件，鋼板焊接而成，焊后回火處理。

●立柱：材料為45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。鎖母材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4件，螺紋與立柱相配。導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，為對開式以便于維護，導套內加工有潤滑槽，并安裝有防塵圈。立柱導套采用復合材料。

●底座：焊接件，鋼板焊接而成，焊接后經回火處理，消除內應力，工作臺上平面加工有T型槽，用以固定模具。

1.2-主油缸

活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理（0.01mm），使用壽命長。油缸采用45＃優質鍛鋼鍛造，液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用優質密封元件，確保密封性能可靠,使用壽命長。

2、液壓系統及控制范圍

液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。

2.1-液壓系統采用電機、泵，實現對主機的控制，提高500噸液壓機動作的穩定性、可靠性和節能性。

2.2-液壓系統采用插裝閥集成系統。

2.3-液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下是靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。

2.4-油箱

500噸鋁蜂窩復合板熱壓機充液箱為上置式，標準位于機器后上方，液壓泵站位于機器右側，控制系統位于右前方，如因現場操作需要，在協議簽定時可按照客戶現場要求定制位置。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理，并進行防漏檢驗。

2.5-管路

液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優質密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，管路安裝時進行酸洗鈍化處理。

3、冷卻系統

冷卻系統標配水冷卻器。

4、電氣控制系統

4.1-電氣柜采用鋼板制作，有良好的密封性能。

4.2-電源采用三相五線制，AC380V，50HZ。

5、安全裝置

5.1-500噸液壓機設置靜止和急停按鈕，發生異常時按“靜止”按鈕，500噸液壓機工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機均停止運行。

鋁蜂窩復合板熱壓機-500噸液壓機技術參數：

設備型號：YQ32-500T

公稱壓力：5000KN

系統壓力：25Mpa

滑塊行程：500mm

開口高度：500mm

臺面尺寸：3600*1600mm

移動臺移動距離：3600mm

電機功率：22KW

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以山東沃達重工史經理18963222388（微信同號）技術方案為準。