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1500噸液壓機是客戶定制的設備，用于SMC復合材料模壓成型工藝，也稱SMC復合材料模壓機，帶有兩個可移動工作臺，稱為雙工位液壓機。一模壓制完后，移動平臺推出，二模推進壓制，完成后推出，一模推進壓制……這樣交替進行，較大提高了生產效率。
1500噸復合材料模壓機，采用三梁四柱式結構，雙工位四缸，臺面1800x1800mm，行程2000mm，配置伺服電機、PLC數控、定位銷、提升缸、減速機等配置，機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構成封閉框架，機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運動，立柱導套材料采用鑄鐵材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#碳鋼，表面經淬火處理。本機器具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC可編程控制器+觸摸屏控制，可實現點動、半自動兩種操作方式。
1500噸液壓機模壓SMC復合材料成型現場圖：
1500噸復合材料模壓機優勢：
1、制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現了PLC電腦數控；
2、軟性著落工藝。快慢轉換無沖擊，保護了模具，提高了模具和設備的使用壽命；
3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型；
4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題；
5、操作方便，工作參數可調；系統可選配模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
1500噸SMC復合材料模壓機還可用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等熱固性、熱塑性復合材料的模壓成型。山東沃達重工液壓機廠家生產的這臺1500噸SMC復合材料模壓機具有高效、精準、可靠、節能、環保、經濟等眾多優勢。如果您想定做高質量、高精度1500噸SMC復合材料成型四柱液壓機，歡迎來山東沃達重工廠家實地考察訂購。