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熱鍛液壓機是一種能完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業應用廣泛的設備之一。熱鍛液壓機是一款利用液體壓力來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設備。分為自由鍛造液壓機、熱模鍛液壓機、快鍛液壓機、多向鍛造液壓機、多向模鍛液壓機等。常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸、4000噸、5000噸等。
500噸熱模鍛液壓機選用四柱液壓機，鍛造工件成型。熱鍛液壓機應用工藝范圍廣泛，包括多向擠壓、鐓粗、沖孔、閉式模鍛等。500噸熱鍛液壓機主要適用于各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的鍛造生產，如軸承內圈、法蘭、半軸、接頭、十字頭、輪轂、火車輪等。熱鍛液壓機機械化程度高，運行速度快，并能控制壓下量。
設備的特點：
1、500噸熱模鍛液壓機設備采用四柱式結構，設備結構穩定可靠，使用壽命長，工作噸位大；
2、一臺模鍛液壓機設備可按工藝要求設置多工位，一火成形鍛造，生產效率高，生產成本低；
3、成形有定尺寸壓力機和定成形力壓力機兩種工作方式可選擇；
4、可配置伺服節能系統、快速更換系統、模具自動噴淋及潤滑系統、自動送料系統等輔助系統。
5、熱鍛液壓機根據沖壓工藝的要求，在主缸高速下行、減速、留軋時，必須能完成泄壓、回退、停壓(任意位置)的基本工作循環，且能調節壓力、速度和保壓時間。
500噸熱模鍛液壓機主要由機身、油缸、移動工作臺、液壓傳動系統、電控系統、潤滑系統等組成。具有獨立的動力系統和電氣系統。液壓系統采用先進的二通插裝閥控制技術，有效解決了熱鍛液壓機流量大、速度快、卸壓快等液壓控制難題。電氣控制系統采用“PLC”可編程控制器，提高了電控系統的可靠性，實現了對鍛造液壓機速度、壓力及壓力分級的準確控制，并很容易實現鍛造液壓機和輔機裝置的連鎖控制。模鍛液壓機可配移動工作臺，方便用戶更換模具。