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復合材料種類多，目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復合材料有玻璃纖維、炭纖維、玄武巖纖維等主導材料。四柱液壓機在產品工藝中主要承擔模壓成型工藝，利用各異型的模具，通過高壓與熱固成型。根據模具與產品配方不同，制造出各種形狀、各種顏色、各種強度的復合材料產品。
1000噸四柱液壓機型號YQ32-1000T，根據機器功能來分，有1000噸拉伸機（液壓墊、頂出缸）、1000噸粉末成型液壓機、1000噸薄板沖壓液壓機、1000噸快速熱鍛機、1000噸復合材料液壓機等等。山東沃達重工機床有限公司是生產各種型號規格液壓設備的專業液壓機廠家，在魯南地區液壓機生產行業中屬于龍頭企業。我廠發展至今有二十余年的生產歷史，現已發展成占地幾萬平方米，技術力量雄厚、產品系列化生產的規模型企業。具有豐富的生產制造經驗，集產品研發，設計，生產于一體的制造企業，并且擁有先進的技術裝備和檢測手段。
1000噸復合材料液壓機性能特點：
1、主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；
2、八面式導向結構，加大導向面積，抗篇載能力強；
3、多缸均布結構，橫梁加高式設計，模壓成型穩定性更強；
4、液壓系統安裝在機頂上，配維修平臺，環保，噪音低，維保方便；
5、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣時間；
6、高壓慢開模功能，適用于較高的產品；
7、伺服系統快速響應，全數字化控制，油泵功率節能40%-80%；
8、微電腦閉環加熱控制系統，溫控可達±2℃，模具加熱節電10%以上;
9、可選：廢氣凈化系統，換模小車，遠程售后服務系統，雙閉環伺服系統；
10、采用雙閉環伺服系統壓力控制精度可達±0.05Mpa，位置控制精度可達±0.01mm；
1000噸復合材料液壓機實拍圖：
1000噸復合材料液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。共包括：
1、HMC、TMC、玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成形；
2、DMC、BMC團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；
3、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；
4、玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成形；
5、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；
6、傳遞模塑制品模壓成形；
7、定向鋪設模壓成形；
8、熱塑性塑料制品模壓成形；
9、氟塑料制品模壓成形；
10、聚合物高分子材料成形等領域。