汽車內飾件成型液壓機廠家

山東沃達重工生產的汽車內飾件成型液壓機專為汽車內飾件行業設計，適用于汽車內飾件制品的壓制成型、切邊、落料等工藝，也可用于金屬板件的彎曲、翻邊等工藝。工作臺面大，速度快，產品受壓均勻，采用PLC自動控制，操作方便，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內調整。

汽車內飾件成型液壓機選用315噸，500噸，630噸，800噸，1000噸，1200噸四柱液壓機用于汽車內飾件的快速一次成型，可配置模具以及移動工作臺，加工效率高。該設備主要適用于模壓生產引擎蓋絕緣墊、儀表板絕緣墊、防火壁絕緣墊、座墊、兩排腳墊、軀干側飾面、后箱蓋、板、備用輪胎蓋、行李箱地毯等。

200噸汽車內飾件成型液壓機

汽車內飾件成型液壓機整機采用數控系統控制，輔助以滑塊行程檢測的直線位移傳感器，壓力傳感器等，通過工業觸摸屏顯示，設置滑塊行程、速度、壓力以及綜合時間等參數。液壓控制采用進步的插裝閥集成系統，流量大，運行穩定，還具有壓力過載保護功能，汽車內飾件成型液壓機滑塊上限位有安全插銷結構，工作臺前加裝充電保護裝置。保證操作、換模、維護時的人身安全。汽車內飾件生產線由加熱烘箱、成型壓機以及自動送料線組成，完成汽車內飾件的自動壓制成型。

315噸汽車內飾件成型液壓機

500噸汽車內飾件成型液壓機

汽車內飾件成型液壓機性能特點：

1、四柱式結構簡單、經濟實用，框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠穩定，使用壽命長；

3、熱壓汽車內飾件壓力機采用PLC控制系統，結構緊湊，工作靈敏、可靠、柔性好；

4、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便；

5、液壓機采用多缸結構，確保大臺面承壓均勻，配置安全栓、滑塊鎖緊機構，安全性能好；

6、可配置伺服節能系統、快速換模系統、模具加熱、冷卻系統；

模壓汽車內飾件的工藝過程分為上料、合模、成型、脫模和模具清理等。關于模壓成型工藝是將片材加熱，使之達到軟化溫度以上，然后迅速移送到成型模具上方，將片材與模具邊緣緊固，通過汽車內飾件模具壓力使片材成型，加工效率高，生產汽車內飾效果好。成型的關鍵是在汽車內飾件液壓機壓力、加熱溫度和模壓時間。

滕州液壓機廠家——山東沃達重工機床有限公司致力于四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、伺服液壓機等液壓機產品的研發、生產與服務。山東沃達重工液壓機廣泛應用于化糞池、汽車零部件、玻璃鋼風機、不銹鋼水槽、粉末成型、鋼木門壓花、復合井蓋、魚餌、錨桿托盤、漏糞板、牛羊舔磚、銅鐵鋁屑壓餅、輪胎模具、電機殼、砂輪、垃圾箱、封頭拉伸、坩堝等壓制成型或拉伸。