塑料托盤成型液壓機廠家

塑料托盤又稱為塑料模壓托盤、模壓塑料托盤，是采用廢舊塑料，PP，PE，PVC等為原材料，以壓塑（模壓）工藝生產制造，搭配塑料托盤模具，在液壓機的作用下，一次模壓成型。針對塑料托盤的加工，液壓機廠家山東沃達重工設計了一款塑料托盤成型液壓機，三梁四柱式結構，可以實現塑料托盤的一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的塑料托盤生產設備。

塑料托盤成型液壓機采用復合材料成型工藝，配合模具一次熱壓成型，主要用于生產壓塑塑料托盤，也是一種非常好的塑料回收設備。設備具有先進、優質高效、噪音低、耗能少等優點。還適于生產水晶餐具、塑料周轉箱、塑料花盆、塑料地墊、塑料模殼、壓濾機濾板、塑料卡板、塑料菜板砧板、汽車保險杠、塑料磚托板等各種塑料制品，廣泛應用于工業、電子、汽車、民用等行業。模壓塑料托盤液壓機根據托盤的模具與規格尺寸，選用不同的噸位、結構的液壓機，有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等塑料托盤成型液壓機。

塑料托盤成型液壓機機身設計采用標準三梁四柱結構，采用進口PLC控制電氣系統。結構緊湊、靈敏、可靠、靈活； 繼電器控制系統運行可靠，動作直觀，維護方便。通過操作面板的選擇，不僅可以實現定行程恒壓兩種工藝形式，還可以實現帶墊、不帶墊和頂出器的三個工藝工作循環。液壓控制采用插裝式基本系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少連續管路和泄漏點。

塑料托盤成型液壓機實拍場景圖：

塑料托盤成型液壓機工藝流程：

塑料托盤多采用PP，PE，PVC等廢舊塑料為原材料，由擠出機擠出團狀材料，放置在塑料托盤液壓機工作臺面上，由液壓機滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回等的工作，完成對塑料托盤的生產制造。

塑料托盤成型液壓機生產初期，滑塊的快速向下運動是通過高低壓泵實現的。一是通過自重下降沖洗液和補油實現快速下降。因此，可以大大降低快速階段所需的功率。并且由于有沖洗油裝置的存在，可以提高回油速度。滑塊快進、快速預壓、慢壓成型（有時需要排氣）、泄壓及拉膜回程、頂出與釋放、頂出與后退。塑料托盤成型液壓機的動作部分一般由高低壓組合泵組成。在快速預壓縮期間，高壓和低壓泵都參與工作。當壓力達到一定值或被抑制到一定的設定位置后，低壓泵泄壓，只有高壓泵工作。這樣就形成了低速壓縮，有利于物料充分流動和氣體從膜腔排出。由于塑件的附著力更大，壓力機的拉拔力（初始回位力）也更大，回彈力小。

塑料托盤成型液壓機還適用于成型塑料垃圾桶、塑料包裝盒、塑料桌椅等，用途廣泛。此外，液壓機廠家山東沃達重工還設計生產復合材料成型液壓機、SMC玻璃鋼制品模壓液壓機。機器結構一般采用四柱式液壓機和框架式液壓機。100-3000噸可根據需要設計定制。公司設計制造經驗，采購定制，歡迎實地考察公司，位于山東省滕州市經濟開發區郭河路789號。