800噸四柱液壓機（粉末成型、金屬成型）

800噸四柱液壓機，也稱800噸四柱油壓機，是一種采用液壓油為工作介質的鍛壓設備，根據工件特點、工藝，可定制800噸三梁四柱液壓機、800噸四梁四柱液壓機、800噸五梁四柱液壓機等，具備高剛性、高精度、高穩定性等特點。其核心動力源為高壓液壓系統，通過PLC或伺服控制系統實現壓力、速度、行程的精確調節，適用于金屬冷擠壓、沖壓拉伸、粉末冶金、復合材料模壓等多種工藝場景。

型號：YQ32-800T等；

結構：可定制三梁四柱、四梁四柱、五梁四柱等；

用途：800噸四柱液壓機廣泛應用于航天航空、汽車制造、粉末冶金、電子電器、輕工家電、塑料制品等工業領域。它可以用于各種金屬板材的拉伸、沖壓、彎曲等成型工藝，以及非金屬材料的壓制成型。

一、800噸四柱液壓機應用于粉末成型工藝

800噸四柱液壓機是粉末成型液壓機常用型號，如800噸活性炭成型液壓機，采用四梁四柱結構，具備自動布料、雙向加壓、保護脫模等功能，成型密度高、制品均勻，適用于活性炭、石墨、陶瓷等粉末材料壓制。其PLC伺服系統保障高效連續生產，模具更換便捷，滿足多樣化產品需求。

800噸粉末成型四柱液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，保證粉末油壓機連續，頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

800噸活性炭成型液壓機

二、800噸四柱液壓機應用于金屬成型工藝

在金屬成型方面，如800噸金屬板材校平液壓機，三梁四柱結構結合伺服控制，實現高精度壓平、沖壓、拉伸等工藝，有效消除板材內應力，提升平整度與后續加工精度。設備剛性強、響應快，廣泛應用于不銹鋼、鋁板等金屬板材的校平與成型。

800噸四柱液壓機采用三梁四柱四螺母結構，這種設計不僅便于壓機預緊及精度調整，還確保了設備的穩定性和可靠性。其中，三大梁（上橫梁、滑塊、工作臺）采用優質鋼焊件并進行退火處理，變形小，精度保持性好。立柱材料為45鋼，表面鍍硬鉻處理，增強了其耐用性和抗腐蝕性。

性能特點：計算機優化結構設計使得設備簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點。此外，800噸四柱液壓機設備還具備獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

800噸四柱液壓機

三、800噸四柱液壓機應用范圍

金屬加工：800噸四柱液壓機適用于金屬材料的沖壓、彎曲、拉伸、壓裝、校正等工藝，可加工各種金屬零件，如不銹鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、像框、餐具等。

粉末制品成型：800噸四柱液壓機可用于金屬粉末、陶瓷粉末、石墨粉末、非金屬粉末等粉末制品的壓制成型，如耐火磚、鎂碳磚、牛羊舔磚等。

塑料制品成型：能夠完成塑料材料的模壓成型，如塑料托盤、塑料建筑模板、塑料磚托板等。

復合材料模壓：適用于復合材料如玻璃鋼、碳纖維等的模壓成型，如玻璃鋼化糞池、玻璃鋼水槽、玻璃鋼保險杠等。

其他領域：還廣泛應用于船舶、航空、航天等領域，以及粒子鋼壓塊、鐵屑鋁屑壓塊、礦用錨桿托盤等產品的生產。

四、如何選擇適合的800噸四柱液壓機？

選800噸四柱液壓機時，先看結構：三梁四柱式結構簡單、剛性好，適合沖壓、拉伸、模壓等多種工藝，四梁四柱式結構通常用于粉末成型工藝，如陶瓷粉末、石墨匣缽、活性炭粉末、鹽磚等；再明確用途，如汽車配件、不銹鋼拉伸、復合材料成型等，不同工藝需選配液壓墊、伺服系統、移動工作臺或頂出裝置；最后看預算，國產機型約幾十萬元，如山東沃達重工，機器價格親民，按需定制。進口品牌可達百萬元，建議優先選PLC或伺服控制，兼顧精度與節能，確保售后與配件供應。

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