生產木屑托盤機器設備_1600噸木屑托盤液壓機

1600噸液壓機是木屑托盤液壓機常用噸位，一款專為生產木屑托盤而設計的先進設備，雙油缸設計，壓力大，工作臺受力均勻，其三梁四柱式結構簡潔而實用，配備先進的液壓系統和精心設計的模具，能夠快速、高效地生產出高質量的木屑托盤產品。

一、結構優勢

1600噸木屑托盤液壓機通常采用三梁四柱式結構，這種結構設計具有以下顯著優勢：

高穩定性：四柱式結構通過四根立柱和上下橫梁組成一個剛性框架，能夠有效抵抗側向力，確保設備在高壓工作時的穩定性。

定位精度高：這種結構設計使得模具定位更加精準，壓制出的托盤外形美觀，尺寸誤差小，適合自動化倉儲系統。

經濟適用：相比框架式結構，三梁四柱式結構更加簡單，成本較低，適合精度要求不高的托盤生產。

耐用性強：采用優質鋼材焊接而成的機身框架，具有足夠的剛性和穩定性，能夠承受高壓力和長時間工作。

此外，1600噸木屑托盤液壓機還配備了先進的PLC+伺服控制系統，實現一鍵操作、自動加壓、保壓、脫模等全流程自動化，降低了人工干預，提高了生產效率。

二、生產線：從原料到成品的自動化閉環

1600噸木屑托盤液壓機可搭配削片機、粉碎機、烘干機、拌膠機、機械手等一系列設備組成生產線，實現原料預處理到成品的全流程覆蓋。

粉碎：使用粉碎機將木屑、秸稈、稻草等原材料進行初步削片和粉碎，確保原材料達到適合生產要求的顆粒大小。

烘干：通過烘干機對粉碎后的原材料進行高溫烘干，降低其含水量至3%以下，以確保原材料中的水分被充分蒸發，提升產品的穩定性和耐久性。

拌膠：經過烘干的原材料會進入拌膠機，與粘合劑進行均勻混合。

模壓成型：在1600噸木屑托盤液壓機中，經過拌膠的原材料會被填滿模具，并在高溫高壓下一次性壓模成型。壓機的工作壓力通常可達1600噸以上，確保生產出的托盤牢固可靠。

取出：經過機械手自動取出托盤并碼垛。

木屑托盤生產線優勢

1、節省原料成本，該生產線可利用各種廢舊木材、邊角料、建筑模板、樹枝等傳統木料進行模壓托盤生產，能夠大幅度減少托盤的原料成本；

2、全自動生產，該生產線可配備全自動生產方案，全程只需一到兩個工人即可完成整條生產線的日常操作；

3、生產效率高，托盤生產采用自動鋪料、自動熱壓、自動頂出及碼垛裝置；

4、適用廣，如需生產其它花型的托盤，只需要簡單更換模具即可，設備重復度高，應用廣；

5、托盤質量高，生產的模壓托盤，無需熏蒸，表面光滑，多條加強筋確保其承載能力高，防水性好；

6、環保節能，生產線可采用各種熱源供給，消耗低，生產的托盤在損壞后，可以重復回收重新制作新的托盤。

三、廠家推薦

沃達重工作為一家專注于木屑托盤液壓機多年的液壓機廠家，其在該領域積累了豐富的經驗和專業知識。木屑托盤液壓機是一種用于生產木屑托盤的專用設備，其通過將木屑等原材料壓制成型，再經過干燥、固化等工藝處理，最終制成具有一定強度和承載能力的托盤。

按需定制：沃達重工深知不同客戶的需求差異，因此提供按需定制的服務。客戶可以根據自己的生產需求、原材料特性以及預算等因素，選擇適合自己的液壓機型號和配置。這種靈活性確保了客戶能夠獲得最符合其實際需求的設備。

工藝精湛：沃達重工在木屑托盤液壓機的生產工藝上精益求精。從原材料的選擇、加工到設備的組裝、調試，每一個環節都經過嚴格的質量控制。這確保了設備的穩定性和耐用性，為客戶提供了可靠的生產保障。

高效節能：沃達重工的木屑托盤液壓機采用先進的液壓系統和技術，具有高效節能的特點。設備在運行過程中能夠充分利用能源，減少能耗和浪費，從而降低客戶的生產成本。

售后服務完善：沃達重工不僅提供優質的設備，還注重售后服務。公司設有專業的售后服務團隊，能夠為客戶提供及時、專業的技術支持和維修服務。這確保了客戶在使用過程中遇到問題時能夠得到及時的解決，從而保證了生產的順利進行。