模壓塑料托盤生產線-1000噸塑料托盤成型液壓機

模壓塑料托盤生產線主要使用塑料或復合材料生產塑料制品， 根據其不用的原料類型，能夠生產多樣的塑料產品或玻璃鋼產品。塑料托盤生產線可以將大多數廢塑料回收生產塑料托盤，整套塑料托盤生產線設備及生產過程節能環保，自動化程度高，節省人工。與現有的塑料托盤注塑及吹塑成型設備相比，該生產線的設備成本大大降低。

塑料托盤生產線是由塑料托盤成型液壓機、進料系統，塑料擠出和塑化系統，存儲定量系統，冷卻系統和取出裝置等組成。在塑料托盤生產線過程中，塑料托盤成型液壓機是生產的關鍵設備之一，根據塑料托盤的規格尺寸，常用有800噸液壓機、1000噸液壓機、1200噸液壓機等，有四柱式、框架式兩種結構供選擇。

1000噸四柱液壓機性能優勢：

1.四柱結構，剛性好，精度高，結構緊湊，經濟適用；

2.液壓控制采用插裝閥集成系統，泄漏點少，沖擊小，動作可靠，能有效保護模具和設備的使用壽命；

3.專業油缸密封件，可靠的導軌壽命自動潤滑裝置，充分保護導柱，保持精度；

4.機電一體化安全裝置，如氣缸下室的配套電路、氣缸上下室的聯鎖電路等。，具有良好的安全性；

5.1000噸四柱液壓機電氣系統采用PLC控制，可實現一鍵操作，流程簡單易操作；

6.可實現恒壓和固定行程兩種成型過程，并具有保壓和延時功能；

7.根據不同的工藝，1000噸四柱液壓機工作壓力和行程可在一定范圍內調節，操作簡單方便；

8.一機多用，配合模具，完成不同塑料托盤模壓一次成型。

塑料托盤生產工藝流程

塑料經過進料系統進入擠出塑化系統，塑化后的的原材料進入存儲系統進行存儲，然后通過定量系統，根據所需的產品準確地放入模具中，然后經塑料托盤成型液壓機壓制成塑料托盤。最后，塑料托盤被取出裝置取出。整個過程可定制為全自動操作，無需人工操作，產品質量穩定！

塑料托盤成型液壓機技術參數

型號：YQ32-1000T

系統壓力：25Mpa

液壓油缸數量：2個

成型周期：約120秒

產量：720片/24小時

沃達重工是專注于液壓機及成套液壓機裝備生產線研發、制造的液壓機生產廠家，根據客戶需求打造經濟實用的專用設備。采用先進的技術和優質的材料制造，具有多功能、高效率、穩定性等優勢，為企業生產過程提供了更加靈活、高效和可靠的解決方案，為制造業的轉型升級提供高效的技術支持。如有液壓機方面的需求或者問題，歡迎聯系山東沃達重工機床有限公司，請致電18963222388。