模壓玻璃鋼防腐板成型設備_2500噸四柱液壓機

玻璃鋼防腐板又稱玻璃鋼復合材料，是由有機樹脂與玻璃纖維布經過高溫固化而成。其主要原料為樹脂和玻璃纖維，樹脂具有耐酸、耐堿、耐油、耐磨、耐高溫等特性，玻璃纖維則是一種無機材料，具有極高的強度和抗腐蝕性能。可用于化工、輕紡、食品等行業場所的容器、水箱、通風管等設備中，能夠有效地保護設備不受化學腐蝕和電化學腐蝕的影響。本文介紹的是山東沃達重工設計生產的2500噸四柱液壓機，是一款模壓玻璃鋼防腐板成型設備。

玻璃鋼防腐板

2500噸玻璃鋼防腐板成型液壓機屬于復合材料成型液壓機應用案例，采用三梁四柱式結構，工作臺面4500*2500mm，行程2000mm，主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。采用全鋼板焊接而成，焊接采用CO2氣體保護焊，焊后振動時效處理以消除焊接應力，使其具有良好的強度及剛度，機身在大型數控鏜銑床上加工，以保證加工精度，工作臺上平面加工有T型槽，以便于模具安裝。

玻璃鋼防腐板成型液壓機現場

2500噸四柱液壓機

2500噸玻璃鋼防腐板成型液壓機的結構特征：

1、2500噸玻璃鋼防腐板成型液壓機機身采用有限元件結構分析和優化設計，結構緊湊，剛性好，精度高。

2、油路系統采用插裝閥集成系統，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，泄漏少。

3、機電液一體化安全保護裝置，符合CE標準。

4、可實現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。

5、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整。

6、2500噸四柱液壓機采用伺服PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動及半自動三種操作方式。

7、系統可選配模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，操作方便，工作參數可調。

2500噸四柱液壓機采用智能化的PLC控制系統，操作界面友好，可編程參數靈活，操作簡便。操作人員只需設定相應的參數，按下啟動按鈕即可完成加工過程，無需復雜的操作技巧。設備的溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC材料的工藝特性，適用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性，熱塑性復合材料的模壓成型。

2500噸四柱液壓機（復合材料成型液壓機）技術優勢：

高精度：采用PLC+電腦觸摸屏，精確控制液壓系統的參數，實現高精度的成型。

高效率：2500噸四柱液壓機具備快速的運動速度和響應能力。相比傳統的機械式成型設備，液壓機的動作更快、更穩定，生產效率更高。

均勻的壓力分布：2500噸復合材料成型液壓機通過液壓缸提供均勻的壓力，確保碳纖維在成型過程中受到均勻的壓力分布。

靈活性和適應性：通過更換成型模具和調整液壓參數，2500噸復合材料成型液壓機能夠適應各種成型需求，提供靈活多樣的成型方案。

安全性：2500噸四柱液壓機配備有多重安全保護裝置，如過載保護、緊急停機裝置等，能夠確保操作人員和設備的安全。

山東沃達重工專業設計生產液壓機，集研發、設計、生產制造、銷售為一體，可按需定制不同噸位液壓機，秉承“技術是企業靈魂”的精神，努力打造優質產品，為客戶創造良好的服務。