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壓濾機濾板也稱聚丙烯過濾板、隔膜過濾板、復合材料濾芯板等，其生產設備一般采用液壓機，將超高分子量聚乙烯樹脂，并加入助劑等由液壓機設備一次模壓成型。將各種粉料混合放入模腔，壓濾機濾板成型液壓機經冷壓、燒結熱壓、保持壓力，冷卻后脫模，即成所需濾板。
聚丙烯過濾板
本文是一臺2000噸液壓機，主要用于模壓2500mm左右的壓濾機濾板，用三梁六柱式結構設計，采用預壓、模壓和保壓三個階段的完成濾板的壓制成型。壓濾機塑料濾板液壓機的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質量。2000噸壓濾機濾板成型液壓機自動化程度高、生產周期短、生產效率高。配PLC伺服控制系統，精密度高，效率高，節能、環保等優點。
2000噸壓濾機濾板成型液壓機車間實物
2000噸壓濾機濾板成型液壓機客戶現場
壓濾機濾板
2000噸壓濾機濾板成型液壓機性能特點：
1、2000噸壓濾機濾板成型液壓機采用三梁六柱式結構，結構簡單、經濟實用；
2、整體采用插裝閥集成系統，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；
3、配備PLC系統，可實現定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；
4、采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、全自動的操作方式；
5、2000噸液壓機配備伺服液壓系統，噪音小、耗能低、產熱少、效率高、精確度高；
6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用。
壓濾機的濾板材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂，并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模壓成型。將上述各種粉料混合直接放入2000噸壓濾機濾板成型液壓機模腔，先經冷壓。再燒結熱壓，然后保持壓力，冷卻后脫模，即成所需濾板。保持壓力在15至25MPa，保持壓力時間為4至5小時。濾板一次壓制成型，稍加修整，即可使用，不需進行機械切削加工。加工制造工藝簡便，成本低，使用性能可靠。模壓成型的濾板可在陶瓷工業、化學工業、輕工業、食品工業等壓濾機上使用。
2000噸液壓機模壓壓濾板視頻：