污泥壓榨機_物液分離壓榨液壓機

污泥壓榨機也稱物液分離壓榨液壓機，是一種常見的固液分離設備，通過對污泥進行機械壓榨，將固體污泥與液體分離，從而達到減少污泥體積和提高固體污泥含水率的目的。根據(jù)產品的不同，物液分離壓榨液壓機常用500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等四柱液壓機或框架式液壓機。

污泥壓榨機

處理后的污泥

其工作原理如下:

1.進料與預處理:將待處理的污泥通過進料口輸入壓榨機中。在進料過程中，通常會進行預處理，如加入化學藥劑或通過篩網進行粗篩等，以將污泥分離出較大的固體顆粒或雜質。

2.進料室:污泥進入壓榨機后，首先進入進料室。進料室由螺旋軸和螺旋螺距遞增的螺旋葉片構成，螺旋葉片將污泥推向較小的螺距，

3.壓榨部分:經過進料室后，污泥進入壓榨部分。壓榨部分通常由螺旋軸上成對排列的螺旋葉片構成。當污泥順著螺旋軸向前推進時，螺旋葉片的壓力逐漸增大，將固體污泥壓實并壓向篩網。

4.篩網部分:在螺旋葉片的作用下，固體污泥通過壓實進一步壓向篩網部分。篩網通常安置在螺旋葉片的外側，篩網的孔徑大小可根據(jù)需要進行調整。固體污泥通過網的過程中，水分從篩網的孔隙中排出，通過排液裝置收集。

5.固液分離:經過壓榨和篩網部分，固體污泥得到了壓實和濃縮，富含水分的液體則通過篩網抽出。分離后的固體污泥可通過出料口輸出，而分離后的液體則可單獨處理，如進一步濃縮或進行處理。

污泥壓榨機_物液分離壓榨液壓機具有獨立的液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)。油壓采用工業(yè)觸屏式PLC數(shù)顯控制，并可根據(jù)需要在允許范圍內設定油壓上限。電氣系統(tǒng)采用按集中控制，并設有點動、半自動兩種操作模式。工作壓力和行程可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內調節(jié)，并能完成定壓和定程兩種成型方式。

物液分離壓榨液壓機

布料

輸出污泥

污泥壓榨機_物液分離壓榨液壓機優(yōu)勢特點：

1、污泥壓榨機_物液分離壓榨液壓機的液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)、沖擊小動作可靠，使用壽命長，泄露少;

2、脫水效率高，可以將含水率為75%~85%的污泥，壓榨至含水率45%~50%，厚度為4~6mm的片狀泥餅狀態(tài)；

3、生產成本低，濕物料經過抽真空脫水，不需要進行烘干等其他處理;

4、生產產量高，單臺設備時產量1-30噸，根據(jù)不同原料和處理量要求，選擇不同規(guī)格型號設備;

5、適用范圍廣，不僅可處理油泥、煤泥，還可處理其他含水率大的原料;

6、污泥壓榨機_物液分離壓榨液壓機能耗低，整套生產線采用全自動控制，不需要人工操作，具有效率高，能耗低等優(yōu)勢。