1800噸木屑托盤成型液壓機

1800噸液壓機是木屑托盤成型液壓機的常用機型，也稱為模壓托盤熱壓機、木屑托盤模壓成型機，是一種用于生產木屑托盤的模壓設備。該設備具有耗能省、穩定性能好、生產效益高等優點，廣泛應用于木屑托盤的生產制造領域。

1、設備結構

機身結構：1800噸液壓機通常采用三梁四柱式結構，設計總壓力為1800噸，油缸數量為2只，確保受力均勻，模壓托盤密度高。

控制系統：1800噸液壓機設備配備PLC和伺服液壓控制雙系統，可實現一鍵操作壓制取出成型，自動化程度高，生產效率高。

加熱方式：一般采用電加熱或蒸汽加熱方式，可根據實際需求進行選擇。

2、性能特點

適用范圍廣：任何包含長纖維的物料都可以用該設備進行托盤制作，如木屑、廢木托盤、廢木、木材、稻草等，降低了原料投資成本。

結構多樣：木屑托盤成型液壓機設備可設計為四柱式結構和框架式結構兩種。四柱式液壓機結構簡單、經濟適用，多用于精度要求不高的托盤；框架式液壓機機身強度高、抗偏載能力強，沖壓精度高，適合高標準木屑托盤模壓成型工藝。

生產效率高：PLC和伺服液壓控制雙系統使得設備可自動完成加壓、限壓、下壓、保壓、計時、卸壓、脫模、上升到位全過程，加工一個托盤保壓固化時間為7~10分鐘左右，生產效率高，產量大。

自動化程度：木屑托盤成型液壓機設備具有較高的自動化程度，可以實現自動送料、自動壓制和自動出料等功能，降低了人工操作的難度和成本。

一機多用：模具可隨用戶需求隨意摘卸更換，可生產多種不同規格型號的產品，確保了產品多樣化，實現了一機多用的功能。

3、設備結構

木屑托盤成型液壓機主要由以下部分組成：

主機：包括上橫梁、滑塊、工作臺、液壓缸、模具、加熱系統等關鍵部件。

液壓系統：提供壓力，使原料在模具中壓制成型。

加熱系統：通過蒸汽或導熱油等加熱源對原料進行加熱。

控制系統：控制設備的啟動、停止、加熱溫度等參數。

4、生產流程

木屑托盤成型液壓機的生產流程一般包括以下幾個步驟：

原料準備：將木屑、秸稈等原料粉碎至一定粒度，并干燥至適當的水分含量。

混合攪拌：將干燥的原料與膠水按一定比例混合均勻。

填充模具：將混合好的原料填充到模具中。

壓制成型：啟動設備，通過液壓系統和加熱系統對原料進行壓制和加熱，使其成型為木屑托盤。

冷卻脫模：待托盤冷卻后，從模具中取出即可。