1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機

1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機是一款1250噸液壓機，是專門用于壓濾機PP濾芯板的壓制成型設備，采用三梁六柱式結構設計，結實耐用，四個主油缸分布均勻，模具受壓均勻不偏載，PP壓濾板成型效果更好，外觀平整，無波浪，成品率高；伺服系統的優勢是節能省電、噪音低、體積小，空程下降速度、壓制速度、回程速度可調，液晶顯示觸摸屏，人機界面清晰，人性化，操作簡單方便。

1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機

1250噸液壓機模壓聚丙烯壓濾板現場

聚丙烯壓濾板

1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機的特點：

1、有三梁四柱、框架式、多缸多柱等結構，采用預壓、模壓和保壓三個階段的完成濾板的壓制成型。

2、配PLC伺服控制系統，精密度高，效率高，節能、環保等優點。

3、1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機采用插裝閥集成系統，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；

4、1250噸液壓機可實現定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；

5、按鈕集中控制，可實現手動、半自動、全自動的操作方式；

6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用；

7、電控系統的關鍵電氣元件均為知名廠家，保證長期可靠使用。

8、雙手啟動、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護、自動程序互鎖安全保護電路。

1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機主要由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。三梁均為優質鋼板焊接，采用整體退火處理去除焊接應力。1250噸聚丙烯壓濾板成型液壓機可實現快速下行、復合材料預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、工件頂出停留、快速退回等動作：還可增加放氣分段、補壓穩壓、溫度多點控制、快速加壓等功能。

1250噸濾板成型液壓機

壓濾板/濾芯板生產工藝流程有配料、攪拌、干燥、擠出、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個階段，具體流程如下：

1、配料：先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，干燥；

2、擠出：干燥后的原料加入擠出機，擠出后，造粒、干燥，再擠出，擠出機分段加溫；

3、稱重：擠出原料經稱重后，送入數控保溫箱內保存，當箱內達到2-4件時，再進行模壓；

4、模壓：將箱內原料加入模具內通過1250噸液壓機壓制成型；

5、脫模：保溫保壓，脫模獲得成品，即可用；

聚丙烯壓濾板成型液壓機選型標準：

315-650mm濾板既可用315噸液壓機生產，也可用500噸液壓機生產；2000mm濾板選用2000噸液壓機、1600mm以內壓濾板選用1000噸液壓機，2500mm壓濾板選用2500噸聚丙烯濾板成型液壓機等，具體選用哪種壓濾板成型液壓機設備，需要聯系液壓機生產廠家或者壓濾板模具廠家。