630噸熱壓網箱浮球成型液壓機

630噸熱壓網箱浮球成型液壓機是一款三梁四柱液壓機，是山東沃達重工專為塑料制品模壓成型設計的專用熱壓機，專門用于復合材料、SMC、塑料、BMC等材質產品的熱壓成型工藝。設備的壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可實現遠程自動控制。壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度高。該設備有油加熱、電加熱兩種方式。

630噸熱壓網箱浮球成型液壓機

630噸熱壓網箱浮球成型液壓機也稱630噸三梁四柱液壓機，機身由上橫梁、滑梁和工作臺通過立柱和螺母組合成一個閉式結構。油缸帶動滑塊沿立柱上下運動，實現對工件的加壓和成型。630噸三梁四柱液壓機采用優化液壓系統和控制系統，可提高導向精度，延長設備使用壽命；效率高，易于實現大批量和規模化生產；采用按鈕集中控制，有全自動、手動和半自動三種操作方式，通過控制面板選擇，并具有保壓、排氣等功能，滑塊行程、載荷下行速度和慢速運行均可根據實際前通過可進行調整。

630噸熱壓網箱浮球成型液壓機客戶現場：

630噸三梁四柱液壓機特點：

1、三梁四柱式結構，機架采用鋼板焊接件構造，均經回火處理。增強設備的穩定性，使運行時更加平穩。

2、采用先進液壓傳動系統，科技含量高，全自動控制，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

3、630噸三梁四柱液壓機具備獨立的電控和液壓系統，采用按鈕集中控制，能實現電動和半自動操作。

4、壓力、行程、速度、保壓時間、溫度均可按需求調整，操作方便。

5、液壓系統采用二通插裝閥，動作可靠，簡單緊湊，泄漏少。

6、機臺耐高溫，故障率低，發熱量小，生產率高，節電耐用。

7、一臺630噸三梁四柱液壓機通過調整系統壓力和更換模具，可壓制不同的產品，具有不同的用途。

630噸三梁四柱液壓機熱壓網箱浮球工藝流程：

加熱：原材料被加熱至熔融狀態，以便于流動和成型。

加壓：在高溫下，液壓機的活塞對材料施加壓力，使其填充到模具的每一個角落。

冷卻：成型后，產品需要冷卻以硬化并保持其形狀。

脫模：冷卻完成后，產品從模具中取出。

630噸三梁四柱液壓機客戶現場

630噸三梁四柱液壓機采用具有自動化控制系統，可以精確控制加熱溫度、壓力和成型周期，以確保產品質量的一致性。此外，機器還可能具備安全保護功能，如過載保護、緊急停止和故障報警等。

630噸三梁四柱油壓機安全操作事項：

1、不了解630噸三梁四柱油壓機結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2、630噸三梁四柱油壓機在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3、當發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4、不得超載或超過很大偏心距使用：

5、嚴禁超過滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠：

7、每天工作結束：將滑塊放至很低位置。