全自動工業洗衣機在大型企業中的普及率非常高，也承擔了每天大量織物的洗滌任務。如果全自動工業洗衣機除了一些問題，對于企業的影響是很大的。所以作為設備的操作人員來說，保證設備的正常運行就顯得十分重要，而對于全自動工業洗衣機的調試就是很重要的步驟。那么我們應該如何對全自動工業洗衣機進行調試呢？

對于全自動工業洗衣機的調試，我們全自動工業洗衣機廠家首先要明確全自動工業洗衣機主洗操作的目的：主洗漂作的目的是去除堿溶性污垢和部分溶劑可；容性污垢。一般情況下，一道主洗步驟就足夠了，在某些如餐飲方面布草污垢特重的情況下，可能有必要采用二道主洗步驟。第一道操作通常只加堿性材料，采用4-6min的稱為污垢分解的洗滌步驟，然后采用常規清潔劑來主洗。

洗滌設備時間：主洗步驟所需時間一般為6-10min，對大部分污垢來說，時間超過l0min并不顯著提高洗凈率。溫度：主洗工序的溫度范圍常為65-85℃，對于高溫洗滌程序來說實際最大值可到90℃。洗滌重污垢如餐飲臺布、口布、廚衣時溫度低于60℃會大大降低清潔劑溶解油污的能力。溫度每升高10℃，化學反應的速度會提高1倍。若洗衣房使用的熱水溫度太低，應該考慮調整洗滌程序。洗滌劑的使用：主洗工序采用的洗滌化學品不是堿性酒潔劑便是中性濕潤劑：堿性清潔劑用于存在著大量堿溶性污垢的情況，相對來說，中性或的低堿性的洗滌化學劑則用于輕污垢和中等污垢的洗滌。

全自動工業洗衣機的洗滌測試：技術應用的效果評估是試洗一車臟布料，采用手工方法來添理洗滌化學品，注意準確測定全自動工業洗衣機的洗液，判斷是否具備了足夠的洗滌劑濃度。最后要檢查洗滌完成后的布草成品，以確保去除堿溶性污垢，不得有該類污垢的殘留。在某些重污垢的情況下，可能有必要在試洗時進行連續兩次的主洗操作，注意檢查第二道主洗后的排水，若水中的污垢很少，則該批布草只需道主洗已經足夠。必須做到織物在進入洗滌程序的下一步之前已完全去除了堿溶性污垢，因為其后的洗滌步驟中已不縣備去除堿溶性污垢的能力。

1、若全自動工業洗衣機電動機燒毀，需要更換電動機時，應同時查出電動機燒毀的原因，若因漏水使電動機繞組進水而燒毀繞組時，應同時排除漏水故障，保證新電動機的使用壽命和不使故障現象重復出現。

2、裝配工藝質量的好壞，直接影響洗滌設備的使用性能和使用壽命。維修后的洗衣機裝配時，一定要嚴格認真，主要拆卸時各個部件、零件間的關系、位置。

3、全自動工業洗衣機各部件的連接，一般是通過螺釘螺母完成的，而且連接零件又大多是塑料件，也有塑料件與金屬，金屬與金屬連接的。所以操作時用力一定要適度，既要擰緊，又不可過分用力，以免損壞連接件。

4、大型全自動工業洗衣機裝配時，對有相對運動的部位，應涂上潤滑油脂，以減小摩擦，延長使用壽命。

5、轉配完成后，全自動工業洗衣機應接通電源，進行空載運轉實驗，觀察運轉狀態是否正常，所維修部位故障是否已經排除。